1.技术特点
沈阳等离子粉末堆焊所采用的等离子弧，它利用各种约束机制，充分发挥了电弧等离子区的高温、高穿透能力，使电弧的特性发生了质的变化。压缩电弧具有很高的温度，电弧的形态从锥形变成了圆柱形，由此使等离子堆焊具有一系列有利的工艺特点。等离子堆焊一般为连续工作，工件冷却速度相对较慢，形成的过渡区域相比激光熔覆要更深一些，这对硬质合金材料来说，应力会释放的好一些。激光熔覆则是通过在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔化，熔池凝固后形成稀释度ji低、与基本材料形成冶金结合的表面涂层，从而显著改善基本材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化能力及电器特性的工艺方法。激光熔覆zui重要的特点是热量集中、加热快、冷却快、热影响区小，特别对不同材质之间熔融有着其它热源无法比拟的特点。激光熔覆这一特殊的加热快和冷却快的过程，在熔铸区域产生的组织结构特殊，甚至可以产生非晶态组织，特别是脉冲激光更为明显，这就是所谓激光熔覆无退火、不变形的原因，2.设备特点
等离子堆焊设备一般由等离子喷焊电源、电气控制系统、机械装置、气路系统、水冷系统、等离子焊枪等部分组成。等离子堆焊设备的设计是以满足工艺要求为出发点，组成设备的各主要部件和基本电路的性能，都将影响到堆焊焊层质量和工艺稳定性。随着电气技术的进步，我国的等离子弧焊电源技术水平已经具备足够的支持能力。另外，等离子堆焊设备体积小，重量小，焊枪既有机装型也可以采用手持型，这使它使用起来更加灵活方便，辅助工装的造价便宜。激光熔覆机，目前国内采用两种机型：CO2激光器和YAG激光器。前者为连续输出，熔覆功率一般在3KW以上；YAG激光为脉冲输出，一般在600W左右。对于设备，由于激光技术门槛高，一般使用者很难吃透，严重依赖生产方的服务。激光设备复杂，购买价格昂贵，维护成本、零部件价格很高，再加上设备稳定性和耐受性与国外比较普遍都有差距。因此，激光熔覆机一般用在高价值产品（航空发动机叶片）等特殊领域，普通工业制造、维修领域很难产生经济效益。3.工艺特点
1、前期处理
沈阳等离子粉末堆焊只需除锈、去污、去疲劳层即可。
激光熔覆，一般需要将工件打磨干净、除油、除锈、去污去疲劳层等，相比于等离子堆焊处理要更加精细。
2、送粉
沈阳等离子粉末堆焊采用氩气作为送粉气，通过焊枪喷嘴内送粉或者外送粉，送粉出口可以有一定的倾斜度。这样就便于手工等离子堆焊操作，对于工件现场修复比较适用。
CO2激光器功率较大，一般用氩气送粉；YAG激光功率小，一般用自然落粉的方式。由于激光的直线性，在熔覆时都基本在水平位置形成熔池，倾斜稍大粉末便不能正常送达熔池，使用范围受到很大限制，特别是YAG激光器。
3、工艺特点
（1）前期处理
沈阳等离子粉末堆焊只需除锈、去污、去疲劳层即可。